Ligne De Production Automatique De Gaufrettes Monaka

La ligne de production automatique de gaufrettes Monaka est une solution de fabrication avancée. Elle est conçue pour produire des gaufrettes Monaka de haute qualité à une cadence allant jusqu’à 5 000 pièces par heure.

Combinant efficacité, polyvalence et durabilité, il répond aux demandes croissantes de l’industrie de la boulangerie et de la confiserie tout en rationalisant les processus de production de gaufrettes monaka.

Performances de la ligne de production de coquillages Monaka

• Grande capacité : la machine peut produire jusqu’à 5 000 coquilles Monaka par heure, ce qui la rend idéale pour la production à grande échelle.
• Automatisation : Entièrement automatisée, de la pulvérisation de la pâte à la cuisson, au moulage, au démoulage, au transport, à l’empilage et au comptage, la machine réduit les coûts de main-d’œuvre et les erreurs humaines.
• Matériau et durabilité : Fabriquée entièrement en acier inoxydable, la machine garantit la sécurité alimentaire des gaufrettes Monaka et simplifie le nettoyage et l’entretien. Elle peut être conçue pour une fiabilité à long terme et un assainissement facile.
• Efficacité énergétique : La ligne de gaufrettes Monaka utilise une alimentation électrique triphasée et le four est au gaz (gaz naturel ou gaz liquéfié), garantissant un fonctionnement économe en énergie.

Polyvalence et personnalisation

• Tailles et formes personnalisables : la ligne de production Monaka peut produire des gaufrettes Monaka de différentes tailles et formes en remplaçant simplement les moules. Cela permet aux fabricants de diversifier leur offre de produits et de répondre aux différentes demandes du marché.
• Capacité multi-produits : Outre les coques Monaka, la machine peut produire d’autres produits à base de gaufrettes tels que des cornets de crème glacée, des coupes comestibles et des gaufrettes pour plats salés. Cette flexibilité en fait un atout précieux pour toute entreprise de confiserie.

Applications de la ligne de production automatique de gaufrettes Monaka

• Coquilles Monaka traditionnelles : parfaites pour préparer des Monaka japonais traditionnels fourrés de pâte de haricots sucrés ou de garnitures modernes comme de la crème glacée.
• Cornets de crème glacée : la machine peut produire des cornets de gaufrettes pour la crème glacée, élargissant ainsi son utilisation dans l’industrie des desserts glacés.
• Emballage comestible : Il peut créer des tasses ou des récipients comestibles pour emballer des aliments collants comme des bonbons et du nougat.

Flux de traitement de la ligne de production automatique de coquilles Monaka

• Injection de pâte : Injectez précisément la pâte dans le moule avec un volume d’injection réglable pour assurer un remplissage uniforme et une épaisseur constante du produit fini.
• Cuisson et façonnage : après l’injection, les moules entrent dans la zone de cuisson. Grâce à un contrôle précis de la température et du temps, la pâte est cuite rapidement et façonnée dans les moules pour former une structure croustillante uniforme. Le système de contrôle intelligent de la température assure un processus de cuisson stable pour répondre aux besoins de cuisson de différents produits.
• Démoulage et transport : Après la cuisson, les gaufrettes Monaka sont automatiquement retirées des moules, refroidies et transportées par des bandes transporteuses. Processus de démoulage entièrement automatisé, évitant les dommages éventuels causés par une opération manuelle tout en garantissant l’intégrité du produit.
• Tri et conditionnement : les gaufrettes Monaka refroidies triées et comptées sont automatiquement placées sur le tapis roulant, puis empilées ou conditionnées selon les spécifications. Enfin, le produit fini est transporté vers la zone de conditionnement pour un emballage scellé afin de garantir l’hygiène et la durée de conservation du produit.

La ligne de production automatique de gaufrettes Monaka a acquis une reconnaissance internationale et est exportée dans le monde entier. Par exemple, un fabricant leader a récemment exporté plusieurs unités vers différents pays, démontrant la fiabilité et l’adaptabilité de la machine à différents marchés. Ces cas d’exportation mettent en évidence la capacité de la machine à répondre aux normes mondiales et à répondre à divers besoins de production.

Paramètres Techniques

Modèle	Tension	Forcer	Capacité	Consommation de gaz (kg/h)	Taille	Poids
GG-DCL33-5	380v 50hz triphasé	4 kW	5000-6000 pièces/h	24-26	9*2*2,1 m	9,5T
GG-DCL36-5		4 kW	7000-8000 pièces/h	24-26	10*2*2,5 m	10T
GG-DCL40-5		4 kW	8000-9000 pièces/h	24-26	13*2*2,5 m	10T

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